اخبار شرکت آموزش تجزیه و تحلیل روش های پردازش لوله های فولادی صنعتی

اول، پردازش و بارگذاری لوله های فولادی:
1در طول فرآیند درمان حرارتی، قطعات کاری که به راحتی تغییر شکل می دهند باید بر روی یک دستگاه خاص گرم شوند.
2. قطعه کار باید در منطقه گرمایش موثر قرار گیرد

دوم، گرم کردن:
1برای قطعات کار با اشکال پیچیده یا تغییرات شدید در برش و ضخامت موثر بزرگ، باید از قبل گرم شود
2روش های پیش گرم کردن عبارتند از: یک پیش گرم کردن 800 درجه سانتیگراد است، پیش گرم کردن دوم 500-550 درجه سانتیگراد و 850 درجه سانتیگراد است و سرعت افزایش دمای اولین پیش گرم کردن باید محدود شود.

سوم، گرمایش:
1قطعات با شکاف و بدون سوراخ، قطعات ریخته شده و قطعات جوشیده شده و قطعات فولاد ضد زنگ پردازش شده به طور کلی برای گرم کردن در کوره حمام نمک مناسب نیستند.
2. قطعه کار باید برای یک زمان عایق کافی گرم شود which can be based on the effective thickness and conditional thickness of the workpiece (the actual thickness multiplied by the workpiece shape coefficient ) Refer to Table 5-16 and Table 5-17 for calculation.

چهارم، خنک کردن:
1هنگامی که فولاد ضد زنگ مارتنسیتیک و فولاد مقاوم در برابر گرما با هوا خنک می شوند، باید در یک مکان خشک پراکنده شوند
2قبل از خاموش شدن و خنک شدن فولاد ضد زنگ مارتنسیتی و فولاد مقاوم در برابر گرما به دمای اتاق، می توان آنها را تمیز کرد، به صورت کریوجنیک درمان کرد یا سخت کرد.
3. قطعه کار باید در زمان پس از خنک شدن سخت شود. این فواصل زمانی نباید بیش از 4 ساعت باشد. محتوای کربن (تعداد جرم کربن) فولاد مورد استفاده برای قطعه کار کم است.و شکل قطعه کار ساده است، و نباید بیش از 16 ساعت باشد
4برای مجموعه های جوشیده شده از فولاد ضد زنگ مارتنسیتیک و فولاد مقاوم در برابر گرما، فاصله زمان بین جوش و درمان گرمی بعدی نباید بیش از 4 ساعت باشد.

پنجم، تمیز کردن:
1با توجه به الزامات و شرایط سطح قطعه کار، استفاده از تمیز کردن قلیایی، مواد تمیز کننده محلول در آب، شستن شن و ماسه محلول کلر، شستن شلیک،و روش های دیگر برای تمیز کردن
2به طور کلی، ترشح برای تمیز کردن استفاده نمی شود