فرآیند تولید لوله‌های فولادی جوشی شامل شکل‌دهی ورق‌ها یا نوارهای فولادی به شکل مقطع مورد نظر با استفاده از غلتک‌های پرس مستقیم یا روش‌های مارپیچی و سپس جوش دادن آن‌ها به یکدیگر با استفاده از حرارت، فشار یا روش‌های دیگر است. در نتیجه، عیوب در لوله‌های فولادی جوشی را می‌توان به دو نوع اصلی تقسیم کرد: عیوب مواد پایه و عیوب جوش.
1. عیوب مواد پایه
عیوب مواد پایه از ورق یا نوار فولادی مورد استفاده در تولید ناشی می‌شوند. این عیوب معمولاً مسطح و موازی با سطح هستند. رایج‌ترین عیوب مواد پایه عبارتند از:
- لایه لایه شدن: عیوب داخلی لایه‌ای که می‌تواند منجر به ترک‌های مختلفی شود که در صورت اعمال تنش کششی عمود بر سطح، به شدت بر استحکام لوله فولادی تأثیر می‌گذارد.
- ناخالصی‌ها: مواد غیر فلزی به دام افتاده در داخل فولاد که یکپارچگی ساختاری آن را به خطر می‌اندازند.
- ترک‌ها: شکستگی‌ها در داخل فولاد که می‌توانند گسترش یافته و لوله را ضعیف کنند.
- تاخوردگی‌ها: مواد همپوشانی که می‌توانند نقاط ضعف ایجاد کنند.
2. عیوب جوش
عیوب جوش در حین یا بعد از فرآیند جوشکاری رخ می‌دهند و می‌توانند به طور قابل توجهی بر کیفیت و ایمنی لوله فولادی تأثیر بگذارند. این عیوب عبارتند از:
- ترک‌ها: شکستگی‌ها در جوش که می‌تواند یکپارچگی لوله را به خطر بیندازد.
- تخلخل: حفره‌های کوچک در داخل جوش که ناشی از گاز محبوس شده است.
- ناخالصی‌های سرباره: مواد جامد غیر فلزی به دام افتاده در جوش.
- نفوذ ناقص: زمانی که فلز جوش به طور کامل ضخامت اتصال را نفوذ نمی‌کند.
- عدم ذوب کامل: زمانی که فلز جوش به درستی با فلز پایه ذوب نمی‌شود.
- بریدگی: شیاری که در فلز پایه مجاور جوش ذوب شده و ضخامت لوله را کاهش می‌دهد.
عیوب جوش مانند تخلخل، ناخالصی‌های سرباره، ترک‌ها، عدم ذوب و نفوذ ناقص می‌توانند به طور قابل توجهی بر استحکام، شکل‌پذیری و کیفیت کلی لوله فولادی تأثیر بگذارند. این عیوب می‌توانند مستقیماً بر عملکرد ایمن و عمر مفید خطوط لوله، به ویژه در کاربردهای حیاتی مانند حمل و نقل نفت و گاز تأثیر بگذارند. بنابراین، بازرسی و تشخیص کامل این عیوب خطرناک برای اطمینان از کیفیت و ایمنی لوله‌های فولادی جوشی بسیار مهم است.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
