اخبار شرکت روش جوش دادن لوله های فولادی

1. فکس قالب بندی ( قالب بندی انعطاف پذیر)
تکنولوژی جدید بهبود یافته بر اساس فن آوری قالب گذاری FF توسط موسسه تحقیقاتی ساخت ماشین آلات ناکاتا ژاپن.تغییر شکل روی لبه بخش شکل گیری خشن متمرکز می شود تا لبه به حدود 30٪ از عرض نوار فولاد خم شود، و در عین حال، بیش از 80٪ از تغییر شکل کل نوار فولاد به طور یکنواخت در بخش شکل گیری خام انجام می شود،و هر رول شکل گیری در بخش شکل گیری خشن الگوهای عبور یک مجموعه از منحنی های منحنی چند تغییر مداوم را اتخاذ می کنند، که شامل الگوهای عبور است که می تواند برای لوله های جوش داده شده تولید شود به طوری که تنها یک مجموعه از رول های تشکیل دهنده می تواند محصولات با مشخصات مختلف را تولید کند،که تعداد مراحل شکل گیری و زمان تغییر رول را کاهش می دهد.

2.tpf شکل گیری خم شدن سه نقطه ای
طبق قانون تبدیل لوله های جوش داده شده طولی، روش تشکیل جزئی اتخاذ می شود. اولین مرحله از "w" برای شکل دادن به لبه نوار استفاده می کند؛رول افقی دوم وسط نوار را خم می کند تا نوار را به شکل "U" تبدیل کند;رول افقی سوم منحنی است "u" دو طرف مستقیم از شکل ′′ آن را نزدیک به بخش دو قطر و ارسال استیل نوار به شکل قطر عمودی برای انحراف گرد.

3.چسب دادن
لبه صفحه فولادی به صورت مورد نیاز پیش خم شده و سپس توسط یک ماشین U-forming و ماشین O-forming دو بار قالب گذاری می شود. انحراف فشرده سازی محوری (0.2٪ ~ 0.0٪)4٪) در شکل گیری o رخ می دهد به طوری که فشار باقیمانده محوری لوله باز برابر می شودسپس لوله خالی شکل O جوش داده می شود و سپس سرد گسترش می یابد. این محصول با ظرفیت تولید بزرگ با ظرفیت تولید سالانه 300 تا 1 میلیون تن مشخص می شود.که برای تولید انبوه در مقیاس واحد و سرمایه گذاری نسبتا بزرگ مناسب است.

4.جکو مولدينگ
فشار خم شدن تدریجی که شکل می گیرد ابتدا یک نیمه از صفحه فولادی را به شکل j فشار می دهد و سپس نیمی دیگر از صفحه فولادی را به شکل j فشار می دهد. پس از فشارهای متعدد،شکل c شکل می گیردسپس بعد از خنک شدن قطر لوله o را گسترش دهید. لوله فولادی در تولید انعطاف پذیری زیادی دارد.که به ویژه برای تولید لوله های با دیواره ضخیم متوسط با سرمایه گذاری کمتر مناسب است.

5. شکل گیری (طراحی رول)
صفحه فولادی چندین بار بین سه و چهار رولر رول می شود و در نهایت به شکل استوانه ای مورد نیاز خم می شود.این فرآیند زودتر ظاهر شد و بیشتر برای تولید ظروف تحت فشار استفاده می شود، لوله های ساختاری و لوله های آب با قطر بیرونی بزرگتر (تا 4500 میلی متر) و طول کوتاه تر (3 ~ 6 متر) ، با دقت ابعاد ضعیف و بهره وری کمتر.

6. لوله های جوشکاری مارپیچی در نوع سوئیچ جلو شکل می گیرند.
کمربند فولادی در مقابل بیضه های قبلی به طور کامل برای تنظیم زاویه شکل گیری است. واحد دارای حلقه نیست و یک منطقه کوچک را اشغال می کند،اما فقط می تواند به طور متناوب تولید کند (roll-to-roll یا توقف در انتهای مخالف).

7. لوله های جوشکاری مارپیچی
پل لوله فولادی برای تنظیم زاویه شکل گیری بعد از اولین حرکت می کند. معمولاً، حلقه هایی برای اطمینان از تولید مداوم، اشغال زمین بیشتر و تجهیزات بیشتر وجود دارد.