logo
  • Persian
خانه محصولاتلوله استیل بدون درز

لوله های مبادله گرما بی سیم برای دیگ و دمای بالا

گواهی
چین Sindara Steel Co.,Ltd گواهینامه ها
چین Sindara Steel Co.,Ltd گواهینامه ها
چت IM آنلاین در حال حاضر

لوله های مبادله گرما بی سیم برای دیگ و دمای بالا

لوله های مبادله گرما بی سیم برای دیگ و دمای بالا
لوله های مبادله گرما بی سیم برای دیگ و دمای بالا لوله های مبادله گرما بی سیم برای دیگ و دمای بالا لوله های مبادله گرما بی سیم برای دیگ و دمای بالا لوله های مبادله گرما بی سیم برای دیگ و دمای بالا

تصویر بزرگ :  لوله های مبادله گرما بی سیم برای دیگ و دمای بالا

جزئیات محصول:
محل منبع: هونان
نام تجاری: Sindara
گواهی: ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, CE
پرداخت:
مقدار حداقل تعداد سفارش: 1PCS
جزئیات بسته بندی: بسته‌بندی شده، کلاه‌های پلاستیکی وصل شده، کاغذ/کیسه ضد آب پیچیده شده
زمان تحویل: ظرف 10-30 روز و به مقدار سفارش شما بستگی دارد
شرایط پرداخت: L/C، T/T، D/P
قابلیت ارائه: 500 تن در روز

لوله های مبادله گرما بی سیم برای دیگ و دمای بالا

شرح
نام محصول: لوله دیگ بدون درز، لوله های مبدل حرارتی OD: 13.72-914.4 میلی متر
WT: 1.65-22 میلی متر طول: 5.8/6/11.8/12m
درخواست: برای خطوط لوله فوق گرم، خط لوله بخار، لوله آب جوش استفاده می شود درجه فولاد: A192 , A179 , A556 , A210 , G3454 . G3456، G3461
نوع: بدون درز
برجسته کردن:

لوله های مبدل حرارتی بدون درز,لوله های مبادله گرما دیگ

,

Boiler Heat Exchanger Tubes

توضیحات
محصول: لوله های بخار بدون درهم، لوله های مبادله گرما، لوله های برای دیگ و دماهای بالا
کاربرد: برای لوله های فوق گرم، لوله بخار، لوله آب جوش استفاده می شود
اندازه: OD: 13.72-914.4mm
  WT: 1.65-22mm
  طول: 0.5mtr-20mtr
استاندارد لوله: ASTM A192 ASTM A179 ASTM A556 ASTM A210
  EN10216/BS3059
  JIS G3454/G3456/G3461
علامت گذاری: بر اساس استاندارد یا بر اساس درخواست مشتری
گزارش آزمون آسیاب: گزارش های آزمایش آسیاب بر اساس الزامات مشتری صادر می شوند. معمولا آنها مطابق DIN 50049، EN 10204 هستند

لوله های دما چیست؟

لوله های دیگ بخار لوله های بدون درز هستند و از فولاد کربن یا فولاد آلیاژ ساخته شده اند. آنها به طور گسترده ای در دیگ بخار، برای تولید برق، در کارخانه های سوخت فسیلی، کارخانه های پردازش صنعتی،نیروگاه های برق، و غیره

لوله های دیگ بخار می توانند لوله های دیگ بخار با فشار متوسط یا لوله های دیگ بخار با فشار بالا باشند. لوله های دیگ بخار اغلب با روش های بی درهم تولید می شوند.

لوله های دیگ بخار به فولاد که در هر دو طرف باز است و دارای یک بخش حفره ای است اشاره دارد. لوله های دیگ بخار و مبادله گرما باید مقاوم در برابر دما و فشار باشند. برای کاربردهای خاص،آنها حتی نیاز به افزایش یا کاهش انتقال گرما.

لوله و لوله های استاندارد دما

A/SA 179 فولاد کم کربن

A/SA 192 فولاد کربن

A/SA 210 درجه A1، C؛

A/SA 556 درجه B2، C2؛

BS3059

JIS G3454 درجه STPG 370، STPG 410

JIS G3456 درجه STPT 370، STPT 410، STPT 480

JIS G3461 درجه STB 340 ، STB410 ، STB510

EN 10216-2 درجه های P195GH، P235GH، P265GH، 16Mo3, 10CrMo5-5, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, X10CrMoVNb9-1

لوله های دما در این صنایع استفاده می شود:

بخار جوشکاری

کارخانه های سوخت فسیلی

مبادلات گرما

نیروگاه های برق

تاسیسات تولید ترکیبی

واحد پیش گرم کننده هوا

نیروگاه های حرارتی زباله

تولید برق

پولدار و غیره

چگونه لوله های بویلر با کیفیت خوب را انتخاب کنیم؟
هنگام انتخاب لوله های دیگ بخار، برای انتخاب لوله های مناسب و با کیفیت به موارد زیر توجه کنید:

1به قطعه قطعی لوله نگاه کنید. یک لوله بدون درز با کیفیت خوب قطعه قطعی صاف خواهد داشت و بدون تپش و ناهنجاری خواهد بود.

2. چگالي لوله را بررسي كنيد تا درصد ناخالصي ها را در لوله بفهميد. اگر لوله چگالي كمي نشان دهد، دور شويد!

3مطمئن شو که علامت تجاری رو چک کنی تولید کننده های معتبر همیشه علامت تجاری خود رو روی لوله های بدون در میذارن

4. سطح لوله دیگ را بررسی کنید. یک لوله دیگ با کیفیت خوب سطح صاف خواهد داشت. اگر متوجه شوید سطح خشن و نابرابر است، می توانید مطمئن باشید که کیفیت آن به علامت نیست.

مشخصات

استاندارد قطر بیرونی ضخامت دیوار وزن
ASTM A 106 NF A 49-211

OD≤48.3؛ ±0,40mm

48.3

114.3

OD> 219.1+2.4/-0.8mm

+12.5٪ +10/-3.5% برای هر طول لوله
EN 10216-2 رول گرم ±1.0٪ یا ±0.5mm (هر کدام بالاتر است) ±12.5٪ یا ±0.4mm (هر کدام بالاتر است)  
DIN 17175 گرم رول شده

OD<=100 ± 0.75%

(حداقل ± 0.5mm)

100

OD <= 130؛ WT≤ 2Sn؛ +15/-10٪

OD <=130؛ 2Sn

OD <=130؛ WT>4Sn؛ ±9٪

130

130

1300.11OD؛ ±10%

Sn- ضخامت دیواره نامی مطابق DIN 2448

+10/-8% برای هر لوله

±7.5٪ برای مجموعه ای بیش از 10 تن

ASTM A210 گرم رولد

OD<=101.6+0.4/-0.8mm

101.6

190.50

OD<=101.6 و WT<=2.4+40%/0

OD<=101.6 و 2.4

OD<=101.6 و 3.8

OD<=101.6 و WT>4.6+28%/0

OD>101.6 و 2.4

OD> 101.6 و 3.8101.6 و WT>4.6+28%/0

+16%/0

ASTM A213

گرم رول شده

OD≤100mm: +0.4mm / -0.8mm

100

200

متوسط ضخامت دیوار:

10.3

WT<73 mm و (WT/OD) ≤5%: +22.5%/-12.5%

WT<73 mm & (WT/OD)>5%: +15%/-12.5%

 

حداقل ضخامت دیوار:

WT ≤ 2.4 mm (فقط برای OD ≤ 114.3 mm): + 40٪ / -0٪

2.4

3.8

WT>4.6 mm: +28% / -0%

 

ASTM A213

به صورت سرد

OD ≤25: +0.10 mm/-0.11 mm

25

40

50≤OD < 65mm: ±0.25 mm

65≤OD < 75 mm: ±0.30 mm

75≤OD ≤100 میلی متر: ±0.38 میلی متر

100

200

 

متوسط ضخامت دیواره: ±10%

 

حداقل ضخامت دیوار:

برای OD ≤38.1mm => WT = +20% / -0

برای OD >38.1mm => WT= +22% / -0

 

ASTM A335

گرم رول شده

برای لوله هایی که به اندازه NPS [DN] یا قطر بیرونی سفارش داده شده اند:

10.3

48.3

114.3

219.1

برای لوله هایی که به قطر داخلی سفارش داده شده اند: ±1٪

10.3

WT<73 mm و (WT/OD) ≤5%: +22.5%/-12.5%

WT<73 mm & (WT/OD)>5%: +15%/-12.5%

 

 

 
DIN 17175 سرد رولد

OD<=120±

0.6٪ ((حداقل ± 0.25mm)

OD>120±0.75%

 

OD <= 130؛ WT≤ 2Sn؛ +15/-10٪

OD <=130؛ 2Sn

OD <=130؛ WT>4Sn؛ ±9٪

130

130

1300.11OD؛ ±10%

Sn ️ ضخامت دیواره نامی مطابق DIN 2448

+10/-8% برای هر لوله

±7.5٪ برای مجموعه ای بیش از 10 تن

EN 10216-2 سرد رول شده ±0.5٪ یا ±0.3mm (هر کدام بالاتر است) ±10٪ یا ±0.2 mm (هر کدام بالاتر است)  

ASTM A179 و ASTM

A210

سرد رول شده

OD<254؛ ±0.10

25.4<=OD<=38.1؛ ±0.15

38.1

50.8>=OD<63.5؛ ±0.25

63.5>=OD<76.2؛ ±0.30

OD<=381+20% OD>381+22% OD<=381+12% OD>38؛ +13%

ترکیب شیمیایی (٪)

گروه فولاد C آره م Pmax Smax Cr مو نه Sn
درجه A، TU E275 حداکثر 0.25 حداقل 0.10 0.۲۷۰93 0.035 0.035        
درجه B حداکثر 0.30 حداقل 0.10 0.29/106 0.035 0.035        
-ست358، TU E220 حداکثر 0.17 0.10 × 0.35 0.40 به 0.80 0.040 0.040        
. ست 458، TU E250 حداکثر 0.21 0.10 × 0.35 0.40/120 0.040 0.040        
P195GH حداکثر.0.13 حداکثر.0.35 حداکثر.0.70 0.025 0.020 حداکثر 0.30 حداکثر 0.08 حداکثر 0.30  
P235GH حداکثر.0.16 حداکثر.0.35 حداکثر.1.20 0.025 0.020 حداکثر 0.30 حداکثر 0.08 حداکثر 0.30  
P265GH حداکثر.0.20 حداکثر 0.40 حداکثر.1.40 0.025 0.020 حداکثر 0.30 حداکثر 0.08 حداکثر 0.30  
16 Mo3 0.1220 حداکثر 0.35 0.40 به 0.90 0.025 0.020 حداکثر 0.30 0.25 ـه35 حداکثر.0.30  
13CrMo4-5 0.10 × 0.17 حداکثر 0.35 0.40 به 0.70 0.025 0.020 0.70 ÷ 115 0.40 به 0.60 حداکثر.0.30  
10CrMo9-10 0.08-014 حداکثر 0.50 0.3070 0.020 0.010 2.0 ÷ 250 0.90/110 حداکثر.0.30  
ASTM A179 00.0618 0.۲۷۰63 0.035 0.035        
درجه A-1 حداکثر 0.27 حداقل 0.10 حداکثر 0.93 0.035 0.035        
T11 0.05-015 0.30 به صفر60 0.30 به صفر60 0.025 0.025 1.00-150 0.44-065    
T22 0.05-015 0.30 به صفر60 0.30 به صفر60 0.025 0.025 1.90-260 0.87-113    
P5 حداکثر 0.15 حداکثر 0.50 0.30 به صفر60 حداکثر 0.025 0.025 4.00-6.00 0.45-065    
P11 0.05-015 0.50-100 0.30 به صفر60 حداکثر 0.025 حداکثر 0.025 1.00-150 0.44-065    
P22 0.05-015 حداکثر 0.50 0.30 به صفر60 حداکثر 0.025 حداکثر 0.025 1.90-260 0.87-113
 

خواص مکانیکی

گروه فولاد قدرت تولید، حداقل. قدرت کششی کشش تاثیر
N/mm2 N/mm2 حداقل (٪) J (°C)
درجه A، TU E275 205 حداقل 330 محاسبات    
درجه B 240 حداقل 415 ضخامت دیوار    
-ست358، TU E220 235 360÷480 25    
. ست 458، TU E250 255 410÷530 21    
P195GH 195 320÷440 27 28 -10
P235GH 225 ۳۶۰/۵۰۰ 25 28 -10
P265GH 255 410÷570 23 28 -10
16 Mo3 270 ۴۵۰ تا ۶۰۰ 22 40 20
13CrMo4-5 290 440÷590 22 40 20
10CrMo9-10 280 480÷630 22 40 20
ASTM A179 180 325 36 HRB = حداکثر 72
درجه A-1 255 415 30 HRB = حداکثر 79
T11 205 415 30 85HRB/250HBW/170HV
T22 205 415 30 85HRB/250HBW/170HV
P5 205 415 30  
P11 205 415 30
P22 205 415 30

استاندارد

A179 مشخصات استاندارد برای لوله های تبادله گرما و تهویه کننده فولادی کم کربن بدون درز
A192 مشخصات استاندارد برای لوله های دکمه ای فولادی کربن برای خدمات با فشار بالا
A210 مشخصات استاندارد برای لوله های بخار و سوپر هیتر فولادی متوسط کربن
A556 مشخصات لوله های گرم کننده آب تغذیه ای فولاد کربن بدون دنده

فرآیند

لوله های مبادله گرما بی سیم برای دیگ و دمای بالا 0

 

 

 

 

 

 

اطلاعات تماس
Sindara Steel Co.,Ltd

تماس با شخص: Mr. Sindara Steel

تلفن: 86-731-89698778

فکس: 86-731-89695778

ارسال درخواست خود را به طور مستقیم به ما (0 / 3000)