جزئیات محصول
محل منبع: هونان
نام تجاری: Sindara
گواهی: ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, CE
شرایط پرداخت و حمل و نقل
مقدار حداقل تعداد سفارش: 1PCS
جزئیات بسته بندی: کیسه پلاستیکی ضد آب، بسته نرم افزاری با نوار
زمان تحویل: ظرف 10-30 روز و به مقدار سفارش شما بستگی دارد
شرایط پرداخت: L/C، T/T، D/P، T/T
قابلیت ارائه: 500 تن در روز
نوع محصول: |
لوله فشار آلیاژی |
OD: |
1/8 اینچ - 26 اینچ |
WT: |
SCH 10، 30، 40، 60، 80، 120، 140، 160، XS، XXS، STD |
طول: |
تصادفی تک، تصادفی دوگانه، طول برش |
استاندارد: |
ASTM A335/A213/A209/ASME SA335/SA213/SA209/DIN17175/JIS G3462 |
به پایان می رسد: |
انتهای ساده، انتهای اریب، انتهای نخ |
درخواست: |
در صنایع نفت، هوافضا، شیمیایی، برق، بویلر، صنایع نظامی |
نوع محصول: |
لوله فشار آلیاژی |
OD: |
1/8 اینچ - 26 اینچ |
WT: |
SCH 10، 30، 40، 60، 80، 120، 140، 160، XS، XXS، STD |
طول: |
تصادفی تک، تصادفی دوگانه، طول برش |
استاندارد: |
ASTM A335/A213/A209/ASME SA335/SA213/SA209/DIN17175/JIS G3462 |
به پایان می رسد: |
انتهای ساده، انتهای اریب، انتهای نخ |
درخواست: |
در صنایع نفت، هوافضا، شیمیایی، برق، بویلر، صنایع نظامی |
لوله های فلز آلیاژ با دمای بالا به عنوان لوله های کروم مولی شناخته می شوند.
مشخصات ASTM A213، A209 شامل لوله بدون درز آلیاژ فولاد برای خدمات دمای بالا است.این لوله ها برای خم کردن و عملیات شکل دادن مشابه و برای جوش فیوژن در دمای بالا مناسب هستندلوله های فولادی آلیاژی با دمای بالا نیز دارای درجه های پایین آلیاژ کروم مول هستند.
ASTM/ASME A/SA213 Gr. T2, T11, T12, T22, T91, T92
ASTM/ASME A/SA335 Gr. P1, P2, P5, P11, P12, P22
ASTM/ASME A/SA209 T1, T1a, T1b
لوله های ASTM A213 به طور گسترده ای در خدمات با دمای بالا، به ویژه برای دیگ و سوپر هیتر استفاده شده است.مواد لوله می تواند از فولاد آلیاژ و فولاد ضد زنگ باشد و به صورت بدون درهم یا گرم یا سرد کشیده شده باشددرجه های متداول T9، T11، T12، T21، T22، T91 و درجه های ضد زنگ در TP304 یا TP316 هستند.
لوله های A335 به طور کلی لوله های کروم مولی نامیده می شوند، این یک نوع لوله بدون درز است که می تواند در محیط های با دمای بالا 540 °C 750 °C استفاده شود.که سطح بالایی از کروم و مولیبدن در آن وجود دارد.، در حالی که مولیبدن مقاومت، انعطاف پذیری، سخت شدن و کیفیت کلی را افزایش می دهد، مولی تضمین می کند که مواد در برابر نرم شدن مقاوم تر هستند،رشد دانه ها را مهار می کند و احتمال شکستگی دانه ها را کاهش می دهداین تنها افزودنی است که مسئول افزایش مقاومت در دمای بالا است و همچنین مقاومت در برابر خوردگی فولاد را بهبود می بخشد.
این لوله کرومی دارای درجه های ASTM A335 P9 ، P11 ، P22 و P91 است ، بنابراین همچنین می توان آن را در برخی موارد لوله درجه P نامید.
لوله P11، لوله P22 و لوله P91 در صنعت برق و کارخانه های پتروشیمی استفاده می شوند، در حالی که لوله های P5 و P9 به طور کلی در پالایشگاه ها استفاده می شوند.
ASTM A209 / A209M، ASME SA209 T1، T1a، T1b استاندارد قابل استفاده برای دیگ های فولاد آلیاژ کربن مولیبدنوم و لوله های سوپر هیتر است.
مشخصات
ترکیب شیمیایی ASTM A213 فلز آلیاژ ((٪، حداکثر)
| درجه فولاد | ترکیب شیمیایی % | ||||||||||||
| C | آره | م | P، S حداکثر | Cr | مو | نه مکس | V | آل مکس | W | ب | Nb | N | |
| T2 | 0.10 ~ 020 | 0.10 ~ 030 | 0.30 تا 0.61 | 0.025 | 0.50 تا 0.81 | 0.44 تا 0.65 | ️ | ️ | ️ | ️ | ️ | ️ | ️ |
| T11 | 0.05 تا 015 | 0.50 تا 100 | 0.30 تا 0.60 | 0.025 | 1.00~150 | 0.44 تا 0.65 | ️ | ️ | ️ | ️ | ️ | ️ | ️ |
| T12 | 0.05 تا 015 | حداکثر صفر5 | 0.30 تا 0.61 | 0.025 | 0.80 تا 125 | 0.44 تا 0.65 | ️ | ️ | ️ | ️ | ️ | ️ | ️ |
| T22 | 0.05 تا 015 | حداکثر صفر5 | 0.30 تا 0.60 | 0.025 | 1.90 تا 260 | 0.87 تا 113 | ️ | ️ | ️ | ️ | ️ | ️ | ️ |
| T91 | 0.07 ~ 014 | 0.20 تا 0.50 | 0.30 تا 0.60 | 0.02 | 8.0~95 | 0.85 تا 105 | 0.4 | 0.18 تا 0.25 | 0.015 | ️ | ️ | 0.06 ~ 010 | 0.03 ~ 007 |
| T92 | 0.07 ~ 013 | حداکثر صفر5 | 0.30 تا 0.60 | 0.02 | 8.5 تا 95 | 0.30 تا 0.60 | 0.4 | 0.15 تا 0.25 | 0.015 | 1.50 تا 200 | 0.001~0006 | ||
ASTM A213 فولاد آلیاژ خواص مکانیکی:
| درجه فولاد | خواص مکانیکی | |||
| T. S. | Y. P | کشش | سختی | |
| T2 | ≥ 415MPa | ≥205MPa | ≥ 30% | 163HBW ((85HRB) |
| T11 | ≥ 415MPa | ≥205MPa | ≥ 30% | 163HBW ((85HRB) |
| T12 | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | ≥ 30% | 163HBW ((85HRB) |
| T22 | ≥ 415MPa | ≥205MPa | ≥ 30% | 163HBW ((85HRB) |
| T91 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥20٪ | 250HBW ((25HRB) |
| T92 | ≥ 620MPa | ≥440MPa | ≥20٪ | 250HBW ((25HRB) |
ASTM A213 لوله های فولادی قطر بیرونی و انعطاف پذیری ضخامت دیوار
| بیش از حد | تحمل OD |
| < 25.4 | +/- 010 |
| 25.4 ️ <= 381 | +/- 015 |
| > 38.1 -< 50.8 | +/- 020 |
| 50.8 -< 635 | +/- 025 |
| 63.5 -< 762 | +/- 030 |
| 76.2 ️ <= 101.6 | +/- 038 |
| > 101.6 <= 190.5 | +0.38/-0.64 |
| > 190.5 ️ <= 2286 | +0.38/-1.14 |
| بیش از حد | WT تحمل |
| <= 381 | +20%/-0 |
| > 381 | +22%/-0 |
ترکیب شیمیایی ASTM A209 فلز آلیاژ
| اجزای شیمیایی (٪) | ||||||
| درجه | C | م | P | S | آره | مو |
| T1 | 0.10-020 | 0.30 به صفر80 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.10-050 | 0.44-065 |
| T1a | 0.15-025 | 0.30 به صفر80 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.10-050 | 0.44-065 |
| T1b | 0.14 حداکثر | 0.30 به صفر80 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.10-050 | 0.44-065 |
ASTM A209 فولاد آلیاژ خواص مکانیکی:
| درجه | کشش | سود | کشش | سختی |
| قدرت (Mpa) | قدرت (Mpa) | (٪) | (HRB) | |
| T1 | ≥380 | ≥205 | ≥30 | ≤80 |
| T1a | ≥365 | ≥195 | ≥30 | ≤81 |
| T1b | ≥415 | ≥220 | ≥30 | ≤77 |
خارج قطر و تحمل:
| توليد شده گرم | قطر بیرونی، میلی متر | تحمل، mm |
| OD≤101.6 | +0.4/-0.8 | |
101.6| +0.4/-1.2 |
| |
190.5| +0.4/-1.6 |
| |
| سرد کشیده شده | قطر بیرونی، میلی متر | تحمل، mm |
| OD<254 | ± 0.10 | |
| 25.4≤OD≤381 | ± 0.15 | |
38.1| ± 0.20 |
| |
| 50.8≤OD<63.5 | ± 0.25 | |
| 63.5≤OD<76.2 | ± 0.30 | |
| 76.2≤OD≤101.6 | ± 0.38 | |
101.6| +0.38/-0.64 |
| |
190.5| +0.38/-1.14 |
|
ضخامت دیوار و تحمل:
| توليد شده گرم | قطر بیرونی، میلی متر | تحمل، درصد |
| OD≤101.6، WT≤2.4 | +40/-0 | |
OD≤101.6، 2.4| +35/-0 |
| |
OD≤101.6، 3.8| +33/-0 |
| |
| OD≤101.6، WT>4.6 | +28/-0 | |
OD>1016، 2.4| +35/-0 |
| |
OD>1016، 3.8| +33/-0 |
| |
| OD>1016، WT>4.6 | +28/-0 | |
| سرد کشیده شده | قطر بیرونی، میلی متر | تحمل، درصد |
| OD≤38.1 | +20/-0 | |
| OD> 38.1 | +22/-0 |
الزامات شیمیایی لوله های بی سیم فلز آلیاژ A335
| درجه | UNS | C≤ | م | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | مو |
| P1 | K11522 | 0.10 ~ 020 | 0.30 تا 0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10 ~ 050 | - | 0.44 تا 0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10 ~ 020 | 0.30 تا 0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10 ~ 030 | 0.50 تا 0.81 | 0.44 تا 0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30 تا 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 4.00~600 | 0.44 تا 0.65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0.30 تا 0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~200 | 4.00~600 | 0.44 تا 0.65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0.30 تا 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 4.00~600 | 0.44 تا 0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30 تا 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 تا 100 | 8.00~1000 | 0.44 تا 0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05 تا 015 | 0.30 تا 0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50 تا 100 | 1.00~150 | 0.44 تا 0.65 |
| P12 | K11562 | 0.05 تا 015 | 0.30 تا 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 0.80 تا 125 | 0.44 تا 0.65 |
| P15 | K11578 | 0.05 تا 015 | 0.30 تا 0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15 تا 165 | - | 0.44 تا 0.65 |
| P21 | K31545 | 0.05 تا 015 | 0.30 تا 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 2.65 تا 335 | 0.80 تا 160 |
| P22 | K21590 | 0.05 تا 015 | 0.30 تا 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 1.90 تا 260 | 0.87 تا 113 |
| P91 | K91560 | 0.08 تا 012 | 0.30 تا 0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.20 تا 0.50 | 8.00~950 | 0.85 تا 105 |
| P92 | K92460 | 0.07 ~ 013 | 0.30 تا 0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.50 | 8.50 تا 950 | 0.30 تا 0.60 |
الزامات کششی لوله های بی سیم فلز آلیاژ A335
| بدون دنده | |||||
| P-5 | P-9 | P-11 | P-22 | P-91 | |
| قدرت کششی، حداقل، psi | |||||
| ksi | 60 | 60 | 60 | 60 | 85 |
| MPa | 415 | 415 | 415 | 415 | 585 |
| قدرت بازده، حداقل، psi | |||||
| ksi | 30 | 30 | 30 | 30 | 60 |
| MPa | 205 | 205 | 205 | 205 | 415 |
تحمل برای ASTM A335/ASME SA 335 لوله های بدون درز P5, P9, P11, P22, P91
| NPS | تحمل OD | NPS | WT تحمل |
| 1/8" ≤ NPS ≤ 1 1/2" | +/- 04 | 1/8" ≤ NPS ≤ 2 1/2" ، تمام نسبت های T/D. | +20٪، -12.5٪ |
| 1 1/2 < NPS ≤ 4" | +/- 079 | NPS ≥ 2 1/2 "، T / D ≤ 5٪ | +۲۲.۵٪، -۱۲.۵٪ |
| 4" < NPS ≤ 8" | +1.59، -0.79 | NPS ≥ 2 1/2 "، T / D > 5٪ | +15٪، -12.5٪ |
| 8" < NPS ≤ 12" | +2.38، -0.79 | (T= ضخامت دیوار مشخص شده؛ D = قطر بیرونی مشخص شده) | |
| NPS > 12" |
+/- 1٪ |
||
استاندارد
| A335 | مشخصات استاندارد برای لوله آلیاژ فلزی فریتک بدون درز برای سرویس در دمای بالا |
| A213 | مشخصات استاندارد برای لوله های فولادی آلیاژ فلزی و استنیتی بدون درز، سوپر هیتر و مبادله گرما |
| A209 | مشخصات استاندارد برای لوله های بخار و سوپر هیتر فولاد آلیاژ کربن مولیبدنوم بدون درز |
فرآیند
![]()
بسته بندی
![]()