جزئیات محصول:
|
تکنیک: | نورد گرم | درخواست: | حمل و نقل سیال ، پشتیبانی ساختاری |
---|---|---|---|
استاندارد: | ASTM A106 | ضخامت دیوار: | Sch 40 ، Sch 80 ، Sch 160 |
OEM: | آره | قطر بیرونی: | 1/2 |
به پایان می رسد: | انتهای ساده، انتهای اریب | ضخامت: | 3-120 میلی متر |
نوع: | لوله | عرض: | درخواست مشتری |
پوشش سطح: | شماره 1، شماره 4، شماره 8، HL، 2B، BA | درمان سطح: | نقاشی سیاه |
بسته بندی: | در بسته ها ، موارد چوبی با ارزش دریا | درجه: | درجه B |
مواد: | فولاد کربن | ||
برجسته کردن: | JIS لوله فولادی بی سیم,gb لوله های فولادی بدون درهم,لوله فولادی بدون درز DIN,GB Seamless Steel Pipe,DIN Seamless Steel Pipe |
نام محصول: | لوله فولادی بدون درز | بیش از حد: | 1/8" - 36" |
---|---|---|---|
WT: | SCH 10, 30, 40, 60, 80, 120, 140, 160, XS, XXS، STD | طول: | 5.8/6/11.8/12 متر |
استاندارد لوله: | ASTM A106/A53/A500/ASME SA106/SA53/DIN1629/JIS G3444/G3445/G3452 | کاربرد: | تبدیل گاز، آب و نفت برای انتقال مایعات |
درجه فولاد: | ASTM A53/ASTM A106: GR A، GR B، GR CASME ، ASME A500: GR.A، GR.B، GR.C، GR.D | ||
نکته مهم: |
لوله فولادی بدون درز DIN1629,لوله های فولادی بدون دنده JIS G3444,36 اینچ CS SMLS لوله |
لوله فولادی بی درهم، همانطور که از نامش پیداست، یک لوله بدون یک بخیه یا یک جوش است. لوله فولادی بی درهم یک بخش لوله ای یا سیلندر سوراخ است، معمولا اما لزوماً قطعه حلقه ای ندارد.,به طور عمده برای حمل موادی استفاده می شود که می توانند جریان داشته باشند (سیال ها و گازهای (سیال ها) ، خمیر، پودر و توده های جامد کوچک.
استاندارد: ASTM A106/A53/A500/ASME SA106/SA53/DIN1629/JIS G3444/G3445/G3452
گواهینامه: ISO 9001، ISO 14001، ISO 45001، CE
قطر خارج: 1/8 - 36inch (10.3-914.4mm)
ضخامت دیوار: 1.25 - 50mm
طول: طول تصادفی، طول ثابت، SRL، DRL
درجه فولاد:
ASTM A53/ASTM A106: GR A، GR B، GR CASME
ASME A500: GR.A، GR.B، GR.C، GR.D
تست مورد نیاز:
تجزیه و تحلیل شیمیایی، آزمایش مکانیکی، بازرسی بصری، آزمایش تنش، بررسی ابعاد، آزمایش خم شدن، آزمایش صاف شدن، آزمایش ضربه، آزمایش DWT، آزمایش NDT، آزمایش هیدروستاتیک، آزمایش سختی
ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی
استاندارد | درجه | اجزای شیمیایی (٪) | خواص مکانیکی | |||||
C | آره | م | P | S | قدرت کششی ((Mpa) | قدرت بازده ((Mpa) | ||
ASTM A53 | A | ≤0.25 | - | ≤0.95 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≥330 | ≥205 |
ب | ≤0.30 | - | ≤1.2 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≥415 | ≥240 | |
ASTM A106 | A | ≤0.30 | ≥0.10 | 0.29-106 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≥415 | ≥240 |
ب | ≤0.35 | ≥0.10 | 0.29-106 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≥485 | ≥275 | |
ASTM A500 | A | ≤0.26 | - | ≤1.35 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≥310 | ≥230 |
ب | ≤0.30 | - | ≤1.40 | ≤0.045 | ≤0.045 | ≥400 | ≥290 | |
C | ≤0.23 | - | ≤1.35 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≥425 | ≥315 | |
D | ≤0.27 | - | ≤1.40 | ≤0.045 | ≤0.045 | ≥400 | ≥250 |
تحملات لوله های فولادی بدون درز کربن
انواع لوله | اندازه لوله ((ملی متر) | تحمل |
توليد شده گرم | OD<50 | ±0.50mm |
OD≥50 | ±1% | |
WT<4 | ±12.5٪ | |
WT 4 ¢ 20 | +15٪، -12.5٪ | |
WT>20 | ±12.5٪ | |
سرد کشیده شده | OD 6 ¢10 | ±0.20mm |
OD 10 ¢30 | ±0.40mm | |
OD 30 ¢50 | ±0.45 | |
OD>50 | ±1% | |
WT≤1 | ±0.15mm | |
WT 1?? 3 | +15٪، -10٪ | |
WT >3 | +12.5%، -10% |
اندازه نامی لوله |
OD (ملی متر) |
ضخامت دیواره نامی
|
|||||||||||||
DN | NB ((اینچ) | ASME | SCH10 | SCH20 | SCH30 | بیماری های جنسی | SCH40 | SCH60 | XS | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | XXS |
15 | نصف اینچ | 21.3 | 2.11 | 2.41 | 2.77 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | |||||
20 | 3/4" | 26.7 | 2.11 | 2.41 | 2.87 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | |||||
25 | 1" | 33.4 | 2.77 | 2.9 | 3.38 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | |||||
32 | 1.1/4" | 42.2 | 2.77 | 2.97 | 3.56 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | |||||
40 | 1.1/2" | 48.3 | 2.77 | 3.18 | 3.68 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | |||||
50 | 2 " | 60.3 | 2.77 | 3.18 | 3.91 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 8.74 | 11.07 | |||||
65 | 2.1/2" | 73 | 3.05 | 4.78 | 5.16 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | |||||
80 | 3 سانتی متر | 88.9 | 3.05 | 4.78 | 5.49 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.25 | |||||
90 | 3.1/2" | 101.6 | 3.05 | 4.78 | 5.74 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | |||||||
100 | 4" | 114.3 | 3.05 | 4.78 | 6.02 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.13 | 13.49 | 17.12 | ||||
125 | 5" | 141.3 | 3.4 | 6.55 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 15.88 | 19.05 | |||||
150 | 6" | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
200 | 8" | 219.1 | 3.76 | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 |
250 | 10" | 273 | 4.19 | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 9.27 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 25.4 |
300 | 12" | 323.8 | 4.57 | 6.35 | 8.38 | 9.53 | 10.31 | 14.27 | 12.7 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 25.4 |
350 | 14" | 355.6 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 12.7 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
400 | 16 اینچ | 406.4 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 12.7 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.19 | |
450 | 18" | 457.2 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 9.53 | 14.27 | 19.05 | 12.7 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
500 | 20" | 508 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.7 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | |
550 | 22" | 558.8 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 22.23 | 12.7 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
600 | 24" | 609.6 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.7 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
650 | 26" | 660.4 | 7.92 | 12.7 | 9.53 | 12.7 | |||||||||
700 | 28" | 711.2 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 12.7 | ||||||||
750 | 30" | 762 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 12.7 | ||||||||
800 | 32" | 812.8 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 17.48 | 12.7 | |||||||
850 | 34" | 863.6 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 17.48 | 12.7 | |||||||
900 | 36" | 914.4 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 19.05 | 12.7 |
استاندارد
ASTM A53 | مشخصات استاندارد برای لوله، فولاد، سیاه و گرم، زینک پوشانده، جوش و بدون درز |
ASTM A106 | مشخصات استاندارد برای لوله های فولاد کربن بدون درز برای استفاده در دمای بالا |
ASTM A500 | مشخصات لوله های ساختاری فولاد کربن بدون دنده و جوش سرد شکل گرفته در شکل های گرد |
لوله های فولادی بدون سلسله تولید و فرآیند تولید
Rolled Round Billets – Examination – Cut Off – Heating – Piercing – Elongation – Slight Tension Reducing – Straightening – Corp End Cutting Off – Visual Inspection – NDT – Hydrostatic Test – Ends Procession – Product Inspection – Painting and Marking – Packing – Warehousing
فرآیند ساخت لوله های فولادی بدون درز (طوب)
Mother pipe (Normally for hot rolled pipe) – Inspection – Annealing – Ends Treatment (Hitting and Drilling hole) – Pickling – Grinding – Phosphorization (Annoit) – Cold Drawn (Rolled) – Degreasing and Cleaning – Heat treatment (Solution treatment) – Straightening – Hydrostatic test – Painting and Marking – Warehousing
فرآیند
تماس با شخص: Mr. Sindara Steel
تلفن: 86-731-89698778
فکس: 86-731-89695778